Der Metalllaser Schneidemaschine wird hergestellt, indem der Laserstrahl auf einen sehr kleinen Fleck mit seinem kleinsten Durchmesser (kann kleiner als 0,1 mm sein) fokussiert wird, so dass der Fokus eine hohe Leistungsdichte erreichen kann (kann 106 W/cm2 übersteigen). Zu diesem Zeitpunkt übersteigt die Wärmezufuhr durch den Strahl (umgewandelt durch Lichtenergie) bei weitem den Teil, der durch das Material reflektiert, geleitet oder gestreut wird, und das Material wird schnell auf die Verdampfungstemperatur erhitzt, die verdampft, um ein Loch zu bilden. Mit der relativen linearen Bewegung des Strahls und des Materials werden die Löcher verbunden, um einen Schlitz mit einer schmalen Breite (wie etwa 0,1 mm) zu bilden. Der thermische Effekt des Trimmens ist sehr gering, und es gibt im Grunde keine Werkstückverformung. Während des Schneidvorgangs wird auch das für das Schneidgut geeignete Hilfsgas zugeführt. Beim Schneiden von Stahl wird Sauerstoff als Hilfsgas verwendet, um eine exotherme chemische Reaktion mit dem geschmolzenen Metall zu bewirken, um das Material zu oxidieren, und gleichzeitig hilft es, die Schlacke in der Schnittnaht wegzublasen. Druckluft wird verwendet, um Kunststoffe wie Polypropylen zu schneiden, und Inertgas wird verwendet, um brennbare Materialien wie Baumwolle und Papier zu schneiden. Das in die Düse eintretende Hilfsgas kühlt auch die Fokussierlinse und verhindert, dass Dämpfe in den Linsenhalter eindringen und die Linse verunreinigen und zu einer Überhitzung führen. Es hat die folgenden Verarbeitungsmerkmale:

①Die Flexibilität der Laser- und Schneidemaschinenbearbeitung ist stark
Die Metall-Laserschneidmaschine erfordert keine Vorbereitung von Formen und Hilfsverbrauchsmaterialien. Ob es sich um ein einzelnes Produkt, eine Vielzahl von Kleinserienprodukten oder unterschiedliche Grafik- und Textverarbeitungsanforderungen handelt, es kann sofort verarbeitet werden.

②Fortschrittliche Verarbeitungstechnologie
Nachdem der Laser fokussiert ist, ist der Punktdurchmesser der Metalllaserschneidmaschine klein, die Bearbeitung ist fein, die Wärmeeinflusszone auf das Bearbeitungsmaterial ist klein und das Werkstück wird im Grunde nicht verformt. Der Laserstrahl kann das Werkstück innerhalb der Trennwand oder des versiegelten Behälters durch das transparente Objekt bearbeiten und kann sich auf den hochenergetischen Lichtfleck auf Wellenlängenebene für die Mikrobereichsbearbeitung fokussieren und kann einige Prozesse abschließen, die mit herkömmlichen Verfahren nicht abgeschlossen werden können.

③Niedrige Verarbeitungskosten und einfache Bedienung
Die Laserbearbeitung erfordert keine zusätzlichen Arbeiten und Verbrauchsmaterialien. Solange der Laser normal arbeitet, kann eine kontinuierliche Bearbeitung für eine lange Zeit durchgeführt werden. Die Verarbeitungsgeschwindigkeit ist schnell, die Kosten sind niedrig, die automatische Produktion kann durch Computersteuerung abgeschlossen werden, und der Betrieb ist einfach und bequem zu ändern.

④Entsprechen Sie den Umweltschutzanforderungen
Die Laserbearbeitung von Metalllaserschneidmaschinen ist ungiftig, harmlos, sauber und hygienisch, was die Umweltschutzanforderungen der Produktion in verschiedenen Ländern erfüllt und die Einschränkungen durch Korrosion, Siebdruck und andere Prozesse vermeidet.