Die Eigenschaften der Ultraschall-Schneidemaschine benötigen keine scharfen Klingen, benötigen nicht viel Druck und splittern oder beschädigen das Schneidmaterial nicht.

Das Schneidmesser macht Ultraschallvibrationen, der Reibungswiderstand ist sehr gering und das zu schneidende Material haftet nicht leicht an der Klinge. Es hat eine deutliche Schneidwirkung auf gefrorenen, viskosen und elastischen Materialien. Es ist besonders effektiv zum Schneiden von Lebensmitteln, Gummi oder Gegenständen, deren Druck unpraktisch ist.

Gleichzeitig mit dem Schneiden wird das Schneidteil verschmolzen. Das Versiegeln des Schneidteils kann das Lösen des geschnittenen Materials (zB das Aufspringen von Textilmaterialien) verhindern. Der Einsatz der Ultraschall-Schneidemaschine kann auch erweitert werden, z. B. zum Graben von Löchern, Schaufeln, Abkratzen von Farbe, Schnitzen, Schlitzen usw.

Ultraschall-Schneidemaschine ist ein Gerät, das Wellenenergie für die Schneidbearbeitung verwendet. Das größte Merkmal ist, dass es keine traditionellen Schneidkanten verwendet.

Beim traditionellen Schneiden wird ein Messer mit einer scharfen Kante verwendet, um gegen das zu schneidende Material zu drücken. Der Druck konzentriert sich an der Schneidkante, und der Druck ist sehr groß, übersteigt die Scherfestigkeit des zu schneidenden Materials, und die molekularen Bindungen des Materials werden auseinandergezogen und geschnitten. Da das Material durch starken Druck und Steifigkeit auseinander gezogen wird, sollte die Schneide des Schneidwerkzeugs sehr scharf sein und das Material selbst muss relativ viel Druck aushalten. Der Schneideffekt ist bei weichen und elastischen Materialien nicht gut und bei klebrigen Materialien schwieriger.3